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     LG 365nm UV LED Ángulo de visión de 45 grados Curado UV Pegamento
    
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LG 365nm UV LED Ángulo de visión de 45 grados Curado UV Pegamento

Las aplicaciones del pegamento UV de curado con ángulo de visión de 45 grados UV LED de 365 nm de LG son para curado UV, curado de tinta UV, fotocatalizador, sensor de luz, etc.


  • N º de Modelo. :

    365nm UV LED 45° for UV Glue Curing
  • Marca de fábrica:

    LG
  • puerto de expedición :

    SHENZHEN
  • Pago :

    T/T
  • región original :

    CHINA
  • Plazo de ejecución :

    The Smae Day
Detalles del producto

LG 365nm UV LED Ángulo de visión de 45 grados El pegamento UV de curado requiere un proceso de producción único y delicado y establece controles estrictos desde la fabricación de la oblea hasta la inspección final.



Características de la luz ultravioleta LG 365nm  :

- Tipo de montaje en superficie: 3,40×3,40×3,34 (L×W×H, Unidad: mm)

- Ángulo de visión (Directividad) : Típico 45°

- Métodos de soldadura: Soldadura por reflujo IR sin Pb


Dimensiones generales de la lámpara de curado UV profesional :

LED ultravioleta de 365 nm



Calificaciones máximas absolutas de LG 365nm UV LED :
LED UV de 365 nm 45 ° para curado con pegamento UV


Características electroópticas de la luz de curado UV de alta potencia de 365 nm :
UV LED 45° para curado con pegamento UV


Estructuras de  contenedores de LED UV con ángulo de visión de 45 grados :
45° para curado con pegamento UV

※ Corriente directa = 500mA

※ Método de nombre de clasificación: consulte el siguiente ejemplo

Nombre de rango: R-P11-V2

- Longitud de onda pico = R

- Flujo Radiante = P11

- Voltaje Directo = V2


Elementos de prueba de confiabilidad y condiciones de LG 365nm UV LED :

Criterios de falla

UV LED Ángulo de visión Directividad Típica 45°


Prueba de fiabilidad

Curado con pegamento UV 365nm


Precauciones sobre el uso de la lámpara de curado UV de 365 nm :

1. Paquete a prueba de humedad

-. La humedad en el paquete SMD puede vaporizarse y expandirse durante la soldadura.

-. La humedad puede dañar las características ópticas de los LED debido al encapsulado.

2. Durante el almacenamiento

ULTRAVIOLETA LED 45°

3. Durante el uso

-. El LED debe evitar el contacto directo con materiales peligrosos como azufre, cloro, ftalatos,  etc.

-. Las partes metálicas del LED pueden oxidarse cuando se exponen a gases corrosivos. Por lo tanto, debe evitarse la exposición a  gases corrosivos durante el funcionamiento y el almacenamiento.

-. Las partes metálicas plateadas también pueden verse afectadas no solo por los gases corrosivos emitidos dentro de  los productos finales, sino también por los gases penetrados desde el ambiente exterior.

-. Deben evitarse los entornos extremos, como los cambios bruscos de temperatura ambiente o la humedad elevada, que pueden  provocar condensación.

4. Limpieza

-. No utilice cepillos para la limpieza ni disolventes orgánicos (es decir, acetona, TCE, etc.) para el lavado, ya  que pueden dañar la resina de los LED.

-. El alcohol isopropílico (IPA) es el solvente recomendado para limpiar los LED en las siguientes  condiciones.

Condición de limpieza: IPA, 25 ℃ máx. × 60 s máx.

-. No se recomienda la limpieza ultrasónica.

-. Se deben realizar pruebas previas con el proceso de limpieza real para validar que el proceso no  dañará los LED.

5. Gestión Térmica

-. El diseño térmico del producto final debe considerarse seriamente, en particular al comienzo del  proceso de diseño del sistema.

-. La generación de calor se ve muy afectada por la potencia de entrada, la resistencia térmica de las  placas de circuito y la densidad de la matriz de LED combinada con otros componentes.

6. Electricidad estática

-. Se recomienda encarecidamente el uso de muñequeras y guantes antielectrostática y todos los dispositivos, equipos y  maquinaria deben estar correctamente conectados a tierra al manipular los LED, que son sensibles a la  electricidad estática y las sobretensiones.

-. Se deben tomar precauciones contra las sobretensiones en el equipo que monta los LED.

-. Cuando el LED está dañado, pueden ocurrir características inusuales, como un aumento significativo de la fuga de corriente, una disminución del voltaje de encendido  o la falta de funcionamiento con una corriente baja.

7. Descarga electrostática (ESD)

- Los LEDs son sensibles a la electricidad estática o picos de tensión y corriente. La descarga electrostática puede dañar un chip LED. Además, puede afectar la confiabilidad que pertenece a la vida útil del paquete LED. Al manipular LED, se recomiendan activamente las siguientes medidas contra ESD:

1) Utilice una muñequera, ropa antiestática, calzado y guantes.

2) Instale pisos de pintura antiestática o con conexión a tierra, protección contra sobretensiones con conexión a tierra o capacidad

-Equipos y herramientas del puesto de trabajo.

3) Protección ESD: mesa de trabajo/banco, alfombrilla hecha de materiales conductores.

- Se requiere una conexión a tierra adecuada para todos los dispositivos, equipos y maquinaria utilizados en el producto.

asamblea. Aplique protección contra sobretensiones después de la revisión al diseñar productos comerciales (módulo de curado,  etc.).

- Si las herramientas o el equipo contienen materiales aislantes como vidrio o plástico,  se recomiendan enfáticamente las siguientes medidas contra ESD:

1) Disipación de carga estática con materiales conductores

2) Prevención de la generación de carga con humedad

3) Enchufe los ventiladores ionizantes (ionizador) para neutralizar la carga

- Se recomienda al cliente que verifique si los LED están dañados por ESD al realizar  la inspección de características de los LED en la aplicación. El daño del LED se puede detectar con una verificación (medición) de voltaje directo a baja corriente (≤1mA).

- Los LED dañados por ESD pueden tener un flujo de corriente de bajo voltaje.

* Criterios de falla: Vf < 2.0V a If = 0.5mA.

8. Circuito recomendado

-. La corriente a través de cada LED no debe exceder la clasificación máxima absoluta al diseñar los  circuitos.

-. En general, puede haber varios voltajes directos para los LED. Diferentes voltajes directos en paralelo a través  de una sola resistencia pueden dar como resultado diferentes corrientes directas para cada LED, que también puede generar diferentes  valores de flujo luminoso. En el peor de los casos, las corrientes pueden exceder las clasificaciones máximas absolutas  que pueden estresar los LED. Se recomienda un circuito de matriz con una sola resistencia para cada LED para  evitar las fluctuaciones del flujo luminoso.

UVLED 365nm 45°

Figura 1. Circuito recomendado en modo paralelo:

Se deben usar resistencias separadas para cada LED.

Figura 2. Circuito anormal:

¡Evita estos circuitos! La corriente a través de los LED puede variar debido a la variación en el voltaje directo del LED.

-. Los circuitos de conducción deben estar diseñados para operar los LED solo con polarización directa.

-. Los voltajes inversos pueden dañar el diodo zener, lo que puede hacer que el LED falle.

-. Se recomienda un controlador LED de corriente constante para alimentar los LED.

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