Corea LG Four Chips 365nm UV perlas de luz LED es una lente de cristal de cuarzo encapsulada, con una tecnología de envasado de lente de cristal de cuarzo ultraalta recientemente desarrollada.
N º de Modelo. :
15W Four Chips UV LED LightMarca de fábrica:
LGpuerto de expedición :
SHENZHENPago :
T/T 100% Before Shipmentregión original :
CHINACorea LG Four Chips 365nm UV perlas de luz LED Es una lente de cristal de cuarzo encapsulada. En la tecnología de encapsulación, el cordón de la lámpara encapsulado con cuatro chips no es adecuado para lentes de silicona, que son fáciles de amarillear y caerse, y la luz se desvanece rápidamente.
Chip UV LED Curado LED LG , Lente de cristal ultra alta de nuevo desarrollo + tecnología de empaque de cerámica, diseño de luz de ángulo pequeño, tamaño de empaque de 7070, UV LED a base de silicio que emite luz púrpura de alta pureza, alta resistencia a la corriente, baja resistencia térmica, etc.
Adecuado para: impresión offset electrónica (curado adhesivo), acristalamiento de cerámica y metal, dibujo de fibra, impresión, impresión de tinta y otras aplicaciones de curado en el mercado.
Característica de producto :
Sello de sustrato de cerámica
Protector ESD
Tecnología de soporte de superficie de apoyo (SMT)
Tamaño: 7.0 * 7.0 mm
Potencia óptica típica:
385 nm 4200 mW a 1500 mA
395nm 4400mW @ 1500mA
(Corriente de trabajo máxima permitida: IF máx = : 2000mA)
Tipo de chip: 55 ml de silicio chip LED vertical
Ángulo de luz enviar: 68 °
Solicitud :
Inspección de billetes, control de mosquitos, manicura, curado industrial.
Parámetros característicos: (Almohadilla de soldadura T = 25 ℃)
Característica |
Símbolo |
Valor mínimo |
Valor típico |
Valor máximo |
Unidad |
Condición de prueba |
Potencia óptica (385) |
∮ mi |
4000 |
4200 |
5000 |
mW |
IF = 1500mA & amp; 25 ℃ |
Potencia optica (395) |
∮ mi |
4000 |
4400 |
5000 |
mW |
|
Tensión directa |
VF |
3 |
- |
3.8 |
V |
|
Corriente continua |
SI |
- |
1500 |
2000 |
mamá |
|
Voltaje hacia atrás |
VR |
|
|
5 |
V |
|
Longitud de onda |
WLR |
365 |
|
405 |
Nuevo Méjico |
|
Ángulo de irradiación |
2 θ 1/2 |
- |
68 |
- |
° |
|
Resistencia termica |
|
|
2.5 |
|
℃ / W |
|
HBM |
ESD |
|
8000 |
|
V |
|
T j (Temperatura de unión) |
T j |
|
|
125 |
℃ |
Nota :
1. Cuando la lámpara está normalmente encendida, la corriente máxima permitida es IFMAX = 200mA
2. Los datos de la prueba de perlas de la lámpara se obtienen mediante la prueba de bola de integración UV en modo de pulso frío.
3. Para los productos de módulos de perlas de lámparas, la temperatura máxima TC de la placa PCB no debe exceder de 90. (proteja la temperatura de la unión del chip T j≤125)
4. La corriente recomendada de este producto es IF = 500 mA, utilizada principalmente para el modo de luz de clase de curado para los clientes.
Parámetro de potencia óptica: (Almohadilla de soldadura T = 25 ℃)
Longitud de onda |
Rango de onda |
Poder óptico |
Condición de prueba |
||
Mínimo |
Máximo |
Calificacion |
Potencia óptica mW |
||
Longitud de onda UV |
380 |
405 |
KM |
4000-5000 |
IF = 1500Ma & amp; 25 ℃ |
Nota : Error de prueba de potencia óptica: ± 8%
Reglas de codificación del producto:
VG-P5-KM-TD
Ejemplo: el rango de longitud de onda pico es P5. Esto significa que el rango de longitud de onda pico es de 380-385nm.
Paso de voltaje:
Rango |
Mínimo |
Máximo |
Condición de prueba |
TD |
6.5 |
7.5 |
Almohadilla de soldadura T = 25 ℃ |
Numero de pie :
1. Clasificación de longitud de onda máxima
Rango |
Mínimo |
Máximo |
Condición de prueba |
PAG 1 |
400 |
405 |
Almohadilla de soldadura T = 25 ℃ IF = 1000mA |
PAG 2 |
395 |
400 |
|
PAG 3 |
390 |
395 |
|
PAG 4 |
385 |
390 |
|
PAG 5 |
380 |
385 |
Nota : error de prueba de longitud de onda pico: ± 1.5nm.
2. Clasificación de potencia óptica
Rango |
Mínimo |
Máximo |
Condición de prueba |
KM |
4000 |
5000 |
Almohadilla de soldadura T = 25 ℃ IF = 1000mA |
Nota : Error de prueba de luminancia: ± 8%.
Precauciones de uso
¿Cómo almacenar Corea LG UV LED?
1. El producto debe almacenarse en un ambiente con una humedad relativa seca, inferior al 30% y una temperatura de almacenamiento de 5 a 30 ° C.
2. Evite daños externos a la bolsa de la aspiradora para evitar que la bolsa se escape y se moje.
3. Preste atención a la humedad. Si está húmedo, coloque el carrete de parche en un horno a 60 ° C durante 24 horas; retire la cinta de la bolsa, preferiblemente dentro de las 12 horas
4. Las luces LED que no se hayan sellado del empaque original pero que no hayan sido soldadas deben almacenarse de una de las siguientes maneras:
a. Después de abrir, las luces LED se pueden volver a sellar en la bolsa de vacío original.
segundo. Guarde las piezas en un contenedor de metal resistente con una tapa hermética. Coloque el desecante fresco y la tarjeta de humedad en un recipiente y verifique que el pariente La humedad es inferior al 30%.
do. Almacene las piezas en un gabinete o contenedor seco y purificado con nitrógeno y requiera que el gabinete o el contenedor mantengan efectivamente la humedad relativa por debajo del 30%.
re. Después de volver a abrir, la soldadura por reflujo se completa dentro de las 24 horas. La condición del taller es ≤30 ° C / 60% RH.
mi. Si no hay un ambiente con una humedad relativa por debajo del 30% para el almacenamiento, una hora antes del reflujo, debe hornearse.
5. Al apilar PCB o componentes que contienen LED, no deje caer todo el peso sobre la lente. La fuerza aplicada a la lente puede hacer que la lente se caiga.
Se debe dejar un espacio libre de al menos 2 cm por encima de la lente LED, y el papel de envolver espumado no debe usarse directamente sobre la lámpara. La fuerza del embalaje espumado puede dañar el LED.
condiciones de soldadura por reflujo
1. La placa de circuito impreso debe prepararse o limpiarse de acuerdo con las especificaciones del fabricante antes de que los LED se puedan colocar o soldar en la PCB.
2. Los LED de nuestra empresa están diseñados para ser soldados al PCB mediante soldadura por reflujo. La soldadura por reflujo se puede hacer en un horno de reflujo o colocando la PCB en una placa caliente y
siguiendo el perfil de reflujo.
3. Preste atención a las condiciones de reflujo al usar, y soldadura de reflujo después de depurar la temperatura de reflujo. Condiciones de reflujo: temperatura de precalentamiento 100 ~ 150; reflujo
Temperatura de soldadura de 230 ~ 260, tiempo de soldadura de 10 segundos. Los operadores deben tomar medidas de protección electrostática y todo el equipo debe estar conectado a tierra de manera confiable.
4. La soldadura por reflujo no debe exceder 2 veces como máximo.
5. No aplique presión sobre el cordón de la lámpara cuando pase la lámpara.
6. Una vez que se termina la lámpara, la placa PCB no se puede empaquetar de inmediato. La placa PCB y el cordón de la lámpara deben enfriarse naturalmente.
Limpieza
después de la soldadura por reflujo 1. Después de soldar, la perla de la lámpara debe enfriarse a temperatura ambiente para su posterior procesamiento. El manejo prematuro del dispositivo, especialmente alrededor de la lente, puede provocar daños en el producto.
2. Se recomienda verificar la consistencia de la soldadura. Después de evitar las partes seleccionadas de la placa, el proceso de soldadura debe ser capaz de lograr una visión completa del reflujo (no está claro).
partículas de soldadura significativas). Desde la parte posterior del paquete y la placa, casi no debe haber agujeros visibles en el área soldada.
3. Al limpiar el PCB después de soldar, use alcohol isopropílico para limpiar el PCB. No utilice limpieza ultrasónica. No use agua para limpiar las placas de PCB que han sido equipadas con cuentas de lámpara.
4. No utilice los siguientes productos químicos para la limpieza: productos químicos que
puede causar la desgasificación de compuestos de hidrocarburos aromáticos (por ejemplo, tolueno, xileno)
a. acetato de metilo o acetato de etilo (es decir: limpiador de esmalte de uñas)
segundo. éster de cianoacrilato (es decir:
superglue) c. Etilenglicol (incluyendo Radio Shack & reg; limpiador electrónico de precisión)
d.PLIOBOND & reg; adhesivo
1. Chip LED UV de alta intensidad tiene requisitos antiestáticos y se deben tomar medidas antiestáticas adecuadas durante la instalación y el uso.
2. Preste atención a la disposición de las líneas externas de varios dispositivos para evitar que la polaridad sea incorrecta. El dispositivo no debe estar demasiado cerca del elemento calefactor y las condiciones de funcionamiento no deben exceder los límites especificados.
3. Cuando decida instalar en el orificio, calcule el tamaño y la tolerancia del orificio en el tablero para evitar una presión excesiva en el tablero.
4. Evite someter el LED a vibraciones y fuerzas externas.
Condiciones de operación
1. Para que el LED funcione en condiciones estables, deben conectarse en serie una serie de resistencias de protección, y el valor de la resistencia se puede medir por la tensión de alimentación o la corriente del LED. Trabajo LED
para el voltaje y la corriente dados por una variedad de especificaciones de producto requisitos LED.
2. El circuito debe estar diseñado para evitar la sobretensión (o sobrecorriente) que puede ocurrir durante la conmutación del LED. La corriente corta o la corriente de pulso pueden dañar las conexiones del LED.
3. Cuando el Fibra de dibujo UV curado luz UV Fuente de luz LED Está funcionando, la temperatura ambiente afectará su fiabilidad de vida. Manténgase alejado de la fuente de calor mientras trabaja, y la temperatura de la superficie debe controlarse dentro de los 60 ° C
. 4. Compuestos orgánicos volátiles incompatibles en el diseño de iluminación de estado sólido basado en LED. , puede debilitar el rendimiento del sistema de iluminación, acortar su
La vida, así que evite el uso de compuestos orgánicos en el diseño y operación.
Otros asuntos
1. Este producto es un paquete de silicona y no puede extruirse con un objeto duro.
2. Todo el equipo que toque el LED debe estar conectado a tierra. Los operadores deben usar guantes antiestáticos conectados a tierra, zapatos antiestáticos y ropa antiestática.
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