Máquina de limpieza de plasma de vacío estándar con la mejor calidad y el mejor precio

2. En el proceso de producción de envasado microelectronico Debido a las marcas de los dedos, el flujo, la contaminación cruzada y la oxidación natural, la superficie de los dispositivos y materiales formará una variedad de contaminación, incluida la materia orgánica, la resina epoxi, la soldadura, la sal metálica, etc. Obviamente, estas incrustaciones afectarán la producción del embalaje. proceso en la calidad del proceso relevante. El uso de la limpieza con plasma puede eliminar fácilmente estas moléculas formadas en el proceso de producción de niveles de contaminación, garantizar el contacto de precisión de la superficie de la pieza entre los átomos con el material adherido, mejorar efectivamente la resistencia de la unión, lo que mejora la calidad de la unión de la viruta , reduzca la tasa de fugas del embalaje, mejore el rendimiento de los componentes, el rendimiento y la confiabilidad.

3. Punto LED antes del pegamento plateado. : los contaminantes del sustrato de plata pueden causar bolas de goma, no favorecen la pasta de viruta y es fácil causar un poco de daño en la picadura manual de la viruta; la limpieza con plasma puede hacer que la rugosidad de la superficie de trabajo y la hidrofilicidad aumenten considerablemente, para baldosas y virutas de pasta de pegamento de plata Puede ahorrar mucho el uso de sol de plata, reducir el costo.

antes de Enlace LED : mejora la fuerza de unión y la uniformidad de tracción del cable de unión. La presión del cabezal cortador de unión puede ser baja (en el caso de contaminantes, el cabezal de unión debe aumentar la fuerza para penetrar contaminantes), y en algunos casos, la temperatura de unión también puede Se reducirá, aumentando así la producción y reduciendo el coste.

antes de Embalaje LED : en el proceso de inyección de adhesivo epóxico de LED, los contaminantes conducirán a una alta formación de burbujas, lo que conducirá a una baja calidad del producto y vida útil. Después de la limpieza con plasma, el chip y el sustrato serán más precisos y la combinación coloidal, la formación de burbujas se reducirá en gran medida, y la tasa de disipación de calor y la tasa de emisión de luz mejorarán significativamente.

4. Sistema de limpieza de plasma para Petri plato de plato / enzima : mejora la adhesión de células y biomateriales a plataformas de diagnóstico clínico. La mayoría de las plataformas para medios de cultivo celular y otros diagnósticos clínicos están hechos de materiales poliméricos sintéticos. Estos materiales tienen buena inercia, estabilidad mecánica y bajo costo de fabricación, pero al mismo tiempo sus propiedades superficiales tienen limitaciones inherentes. En particular, no proporcionan la suficiente Uniones para que las células y las moléculas biológicamente activas se unan eficazmente a sus superficies. Las uniones fuertes y distribuidas uniformemente son críticas para la inmovilización de biomateriales y cultivos celulares in vitro. rendimiento. Es muy confiable y respetuoso con el medio ambiente utilizar tecnología de plasma de baja temperatura para resolver el problema de adhesión de los biomateriales al medio.

5. Sistema de limpieza de plasma Dispositivos microfluídicos : los dispositivos microfluídicos requieren superficies hidrófilas para que los analitos puedan fluir de forma continua y suave a través de los microcanales hacia las ubicaciones de detección y procesamiento en estos dispositivos. Este flujo se puede lograr mediante diversos métodos de succión, ósmosis eléctrica, calor, mecánica y otros. Los dispositivos microfluídicos están hechos de materiales poliméricos hidrófobos (ácido acrílico, poliestireno, polidimetilsiloxano (PDMS)). Uno de los principales problemas con estos materiales debido a su hidrofobicidad es que las burbujas en el microcanal inhiben el flujo del líquido. El tratamiento de plasma oxida las superficies de los microcanales hidrófilas y evitando que se formen burbujas. La densidad de carga superficial durante el bombeo eléctrico también afecta el caudal. El plasma puede promover eficazmente el flujo electroosmótico en la superficie del medidor de carga, que es otra ventaja del tratamiento con plasma de los dispositivos microfluídicos.

6. Sistema de limpieza de plasma Módulo de cámara : en el proceso de producción de la cámara COMS, están involucrados la limpieza de lentes, la soldadura de circuitos, el empaque y otros procedimientos. La presencia de contaminantes orgánicos o capa de oxidación en la superficie de los productos en estos procesos tendrá un impacto en el rendimiento y la confiabilidad de los productos. La adición del proceso de limpieza con plasma en estos procesos puede eliminar los contaminantes de la superficie de los productos, mejorar la resistencia de la soldadura y el embalaje, y así obtener productos más confiables.

7. Sistema de limpieza de plasma para Revestimiento de aviones Stealth pretratamiento El sigilo moderno y avanzado de la aeronave es una función indispensable. Sin embargo, para lograr el efecto de sigilo, la superficie de la aeronave debe estar cubierta con una capa de material especial que pueda absorber las ondas de radar. El plasma se utiliza para tratar previamente la superficie de la cubierta de la aeronave antes del recubrimiento, de modo que la fuerza de unión del recubrimiento sea mejor y no sea fácil caerse, lo que aumenta el tiempo de vuelo y reduce el costo de mantenimiento.

8. Sistema de limpieza de plasma para Extracción de escoria : la extracción de escoria del agujero es la tecnología de plasma actual en el campo de PCB más aplicaciones del proceso. La escoria de pegamento en el agujero se refiere al proceso de perforación de la placa de circuito (perforación de máquina y láser) debido a la alta temperatura causada por la fusión del material molecular en el agujero la escoria de pegamento de superficie de metal de la pared, en lugar del proceso de perforación mecánico causado por bordes ásperos, rebabas, debe eliminarse antes del dorado. Este residuo de gel también está dominado por los óxidos de carbono, que pueden reaccionar fácilmente con los iones o radicales libres en el plasma para generar hidrocarburos volátiles Los óxidos, que finalmente son eliminados por el sistema de vacío.

9. El plasma se utiliza para limpiar la superficie de la placa de circuito (FPC / PCB) antes de su envío. En general, los clientes intermedios de PCB inspeccionarán los productos con los materiales suministrados, como la prueba de unión de cables, la prueba de tracción de cables, etc., a menudo, cierta contaminación puede ocasionar una falla de la prueba cuando la superficie no se limpia. Para evitar Los problemas anteriores, la limpieza de plasma superficial antes del envío se ha convertido en un proceso estándar.

10. Aplicación en la industria del plástico.

Tecnologia de plasma Se utiliza para el tratamiento superficial de estos materiales. Bajo el bombardeo de plasma de alta velocidad y alta energía, la superficie estructural de estos materiales se puede maximizar para formar una capa activa en la superficie del material, de modo que los plásticos y los plásticos se puedan imprimir, pegar, recubrir y otras operaciones. La aplicación de la tecnología de plasma en el tratamiento de la superficie del caucho, operación simple, sin sustancias nocivas antes y después del tratamiento, el efecto del tratamiento es bueno, de alta eficiencia y bajo costo de operación.

11. Sistema de limpieza de plasma para Bobina de encendido del coche

El tratamiento con plasma del esqueleto de la bobina de encendido no solo puede eliminar el aceite volátil de la superficie, sino que también mejora en gran medida la actividad de la superficie del esqueleto. No solo puede mejorar la fuerza de unión del esqueleto y la resina epoxi, evita las burbujas, pero también mejora la soldadura fuerza del contacto del alambre esmaltado y del esqueleto después del bobinado. De esta manera, el rendimiento de la bobina de encendido en el proceso de producción se ha mejorado significativamente, y se ha mejorado la confiabilidad y la vida útil.

12. Limpiador de plasma para el sello de aceite del motor

El rendimiento del material de PTFE, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, antiadherente, lubricación, excelentes propiedades dieléctricas, bajo coeficiente de fricción, pero la materia prima de la actividad de superficie de PTFE, la unión entre el metal y su extremo es muy difícil, usando adhesivo de plasma necesita adhesivo La superficie de PTFE, la actividad de la superficie mejoró obviamente, y el enlace metálico entre sólido y confiable, y cumple con los requisitos del proceso, y el otro lado para mantener el rendimiento original, su aplicación es cada vez más amplia.

13. Otras aplicaciones de la limpieza con plasma en la industria del automóvil.

Con el desarrollo de la economía, los consumidores tienen requisitos cada vez más altos en cuanto al rendimiento de los automóviles, como la apariencia, la comodidad, la confiabilidad y la durabilidad de los automóviles. Para cumplir con los requisitos de los consumidores, los fabricantes de automóviles prestan más atención a los detalles de la Optimización del pozo en la producción de automóviles, como el panel en el pretratamiento de revestimiento de poliuretano flexible (PU), el panel de control en el pretratamiento con adhesivo, las piezas internas de PP incrustadas en el pretratamiento, las puertas de automóviles y los sellos de Windows, etc.

14. Limpieza de plasma para carcasa de teléfono móvil

La tecnología de tratamiento de la superficie del plasma no solo puede limpiar la carcasa cuando se inyecta aceite, sino que puede activar la superficie de la carcasa de plástico en gran medida, mejorar el efecto de unión, como la impresión, el recubrimiento, el recubrimiento en la carcasa con una conexión muy fuerte entre el cuerpo, el El efecto de recubrimiento es muy uniforme, la apariencia externa es más bella y mejora en gran medida la resistencia a la abrasión, el uso durante mucho tiempo tampoco aparecerá en el fenómeno de la pintura de esmerilado.

15. Aplicaciones de Plasma Cleaner en la industria médica.

Tratamiento de catéteres uretrales.

Tratamiento de placas de petri.

Tratamiento de la placa de la etiqueta de la enzima

Además, el tratamiento con plasma de caucho de silicona se puede usar para aumentar su actividad superficial, y luego recubrir la superficie de una capa de material hidrófobo que no envejece, el efecto también es muy bueno.

dieciséis. Tratamiento con plasma en la industria de las fibras textiles.

El rendimiento superior de las telas no tejidas lo hace ampliamente utilizado en la atención médica y de la salud, decoración del hogar, indumentaria, industria y agricultura. Según las diferentes necesidades, las telas no tejidas en el proceso de producción deben estar en la superficie del tratamiento compuesto, y las telas no tejidas. Tejidos y diversos materiales (plástico, película plástica, textil, etc.), para lograr una buena impresión, unión y otros efectos, es necesario para el tratamiento de la superficie del cuerpo no tejido. Se utiliza especialmente la máquina de limpieza de tambores de plasma. para el cable no tejido y otros tratamientos superficiales delgados, el efecto de procesamiento de la máquina es bueno, de alta eficiencia, adecuado para la producción en masa y el procesamiento.

17. Conectores eléctricos de Plasma Surface Treatment para la industria aeroespacial.

El efecto de unión entre el aislante y el cuerpo de sellado del cable en el conector eléctrico ha influido en el desarrollo del conector eléctrico. El efecto de adhesión es muy pobre sin tratamiento de la superficie. La limpieza con plasma no solo elimina las manchas de aceite en la superficie, sino que también mejora su actividad en la superficie. De esta manera, es muy fácil y uniforme aplicar pegamento a las piezas de conexión durante la adhesión, de modo que el efecto de adhesión se puede mejorar significativamente. Después de la prueba de muchas plantas de producción doméstica grandes, la resistencia a la tracción de los conectores eléctricos después del tratamiento con plasma ha aumentado exponencialmente, y el valor de presurización se ha mejorado significativamente.

18. Tratamiento de superficie de plasma para mangos de Kevlar

El material de Kevlar es un tipo de material compuesto de fibra de aramida, este nuevo material tiene baja densidad, alta resistencia, buena tenacidad, alta resistencia a la temperatura, fácil de procesar y de forma. Kevlar debe unirse con otras partes después de la formación, pero este material es hidrofóbico Material, que no es fácil de recubrir con pegamento. Para obtener un buen efecto de enlace, se requiere un tratamiento de superficie. En la actualidad, el plasma se utiliza principalmente para el tratamiento de activación de superficie. La actividad de la superficie del kevlar tratado mejoró y el efecto de enlace obviamente mejoró.

19. Limpieza de plasma para parlantes y auriculares. : la calidad afecta directamente a la calidad y grado de los teléfonos móviles, por lo que la calidad del altavoz de los teléfonos de gama alta es muy alta, el altavoz de la parte pequeña es la clave, relacionada con la unión y la encapsulación es esencial, después del tratamiento con plasma, para haga que el paquete y el pegamento sean más firmes, la calidad perfecta al mismo tiempo, mejore el rendimiento de la resistencia a la caída.