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365nm ultravioleta llevó la directividad del ángulo de visión típico 45 ° para el curado ultravioleta del pegamento 365nm ultravioleta llevó la directividad del ángulo de visión típico 45 ° para el curado ultravioleta del pegamento 365nm ultravioleta llevó la directividad del ángulo de visión típico 45 ° para el curado ultravioleta del pegamento

365nm ultravioleta llevó la directividad del ángulo de visión típico 45 ° para el curado ultravioleta del pegamento

las aplicaciones de 365nm ultravioleta llevó la directividad del ángulo de visión típico 45 ° para el curado ultravioleta del pegamento son curado uv, curado UV de tinta, fotocatalizador, sensor de luz, etc.


  • N º de Modelo. :

    365nm UV LED 45° for UV Glue Curing
  • Marca de fábrica:

    LG
  • puerto de expedición :

    SHENZHEN
  • Pago :

    T/T
  • región original :

    CHINA
  • Plazo de ejecución :

    The Smae Day
Detalles del producto

365nm ultravioleta llevó la directividad del ángulo de visión típico 45 ° para el curado ultravioleta del pegamento requiere un proceso de producción único y delicado y coloca controles estrictos desde la fabricación de la oblea hasta la inspección final.


caracteristicas

- tipo de montaje en superficie: 3.40 × 3.40 × 3.34 (l × a × h, unidad: mm)

- ángulo de visión (directividad): típico 45 °

- métodos de soldadura: soldadura sin reflujo pb-free


dimensiones del esquema

365nm UV LED



Índices absolutos máximos
365nm UV LED 45° for UV Glue Curing


características electro-ópticas
UV LED 45° for UV Glue Curing


estructuras de contenedores
45° for UV Glue Curing

※ corriente directa = 500ma

※ método de nombre de rango: consulte el siguiente ejemplo

nombre de rango: r-p11-v2

- longitud de onda pico = r

- Flujo radiante = p11

- voltaje directo = v2


elementos y condiciones de la prueba de confiabilidad

criterios de falla

UV LED Viewing Angle Directivity Typical 45°


prueba de fiabilidad

UV Glue Curing 365nm


precauciones sobre el uso

Paquete 1.moisture-proof

-. la humedad en el paquete smd puede vaporizarse y expandirse durante la soldadura.

-. la humedad puede dañar las características ópticas de los leds debido a la encapsulación.

2. durante el almacenamiento

UV LED 45°

3. durante el uso

-. el LED debe evitar el contacto directo con materiales peligrosos como azufre, cloro, ftalato, etc.

-. las partes metálicas del LED pueden oxidarse cuando se exponen a gases corrosivos. por lo tanto, la exposición a gases corrosivos deben evitarse durante la operación y el almacenamiento.

-. las partes metálicas plateadas también pueden verse afectadas no solo por los gases corrosivos emitidos dentro de los productos finales pero por los gases penetrados desde el exterior.

-. ambientes extremos tales como cambios bruscos de temperatura ambiente o alta humedad que pueden causa condensación debe ser evitada.

4. limpieza

-. no utilice cepillos para limpiar o disolventes orgánicos (es decir, acetona, tce, etc.) para lavarlos como pueden dañar la resina de los leds.

-. El alcohol isopropílico (ipa) es el solvente recomendado para limpiar los leds bajo los siguientes condiciones

condición de limpieza: ipa, 25 ℃ máx. × 60seg máximo.

-. no se recomienda la limpieza ultrasónica.

-. se deben realizar pruebas previas con el proceso de limpieza real para validar que el proceso no dañar los leds.

5. gestión térmica

-. el diseño térmico del producto final debe considerarse seriamente, en particular al comienzo de el proceso de diseño del sistema.

-. la generación de calor se ve muy afectada por la potencia de entrada, la resistencia térmica del circuito tableros y la densidad del conjunto de LED combinado con otros componentes.

6. electricidad estática

-. Se recomiendan encarecidamente pulseras y guantes anti electrostáticos y todos los dispositivos, equipos y la maquinaria debe estar debidamente conectada a tierra cuando se manipulan los leds, que son sensibles a la estática electricidad y oleada.

-. se deben tomar precauciones contra la sobretensión del equipo que monta los leds.

-. características inusuales tales como un aumento significativo de la fuga de corriente, disminución del voltaje de encendido, o no funciona con poca corriente cuando el led está dañado.

7. descarga electrostática (esd)

- los leds son sensibles a la electricidad estática o al voltaje y corriente de sobretensión. la descarga electrostática puede dañar un chip conducido. Además, puede afectar una fiabilidad que pertenece al tiempo de vida del paquete dirigido. cuando se manejan leds, se recomiendan activamente las siguientes medidas contra esd:

1) use una correa para la muñeca, ropa antiestática, calzado y guantes.

2) instale pisos de pintura con conexión a tierra o antiestáticos, a tierra o la capacidad de protección contra sobretensiones

-Equipos y herramientas de trabajo.

3) protección de esd - mesa de trabajo / banco, estera hecha de materiales conductores.

- se requiere una conexión a tierra adecuada para todos los dispositivos, equipos y maquinaria utilizados en el producto

montaje. por favor aplique protección contra sobretensiones después de la revisión cuando diseñe productos comerciales (módulo de curado, etc.).

- si las herramientas o equipos contienen materiales aislantes, como vidrio o plástico, se recomiendan las siguientes medidas contra esd:

1) disipando la carga estática con materiales conductores

2) prevenir la generación de carga con humedad

3) conecte los sopladores ionizantes (ionizador) para neutralizar la carga

- se aconseja al cliente que verifique si los leds están dañados por esd cuando se realiza la inspección de características de los leds en la aplicación. el daño del LED se puede detectar con una verificación de voltaje hacia adelante (medición) a baja corriente (≤1ma).

- Es posible que los LED dañados tengan un flujo de corriente a bajo voltaje.

* criterio de falla: vf u0026 lt; 2.0v en if = 0.5ma.

8. circuito recomendado

-. la corriente a través de cada led no debe exceder la calificación máxima absoluta cuando se diseña el circuitos.

-. en general, puede haber varios voltajes directos para leds. diferentes voltajes directos en paralelo a través de un solo resistor puede dar lugar a diferentes corrientes hacia delante para cada led, que también puede dar salida a diferentes valores de flujo luminoso. en el peor de los casos, las corrientes pueden exceder las clasificaciones máximas absolutas que puede estresar a los leds. circuito de matriz con una sola resistencia para cada led se recomienda para evitar las fluctuaciones del flujo luminoso.

UV LED 365nm 45°

Figura 1. circuito recomendado en modo paralelo:

resistencias separadas se deben utilizar para cada led.

Figura 2. circuito anormal:

evitar estos circuitos! la corriente a través de los leds puede variar debido a la variación en el voltaje de avance.

-. los circuitos de conducción deben estar diseñados para operar los leds solo por polarización directa.

-. los voltajes inversos pueden dañar el diodo Zener, lo que puede causar que el LED falle.

-. Se recomienda un controlador de corriente constante para alimentar los leds.

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