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  • Máquina expansora de obleas
    Máquina expansora de oblea LED semiautomática de 6 pulgadas y 8 pulgadas

    Equipado con varilla de soporte de nitrógeno, función de ahorro de mano de obra; Ajuste la altura de la placa de trabajo para que se eleve, puede ajustar el espacio entre el DIE; Usando el levantamiento del motor y el levantamiento del cilindro para completar el proceso de expansión de la membrana, para asegurar la consistencia de la expansión de la membrana;

  • Máquina montadora de obleas semiautomática
    Máquina pegadora de película montadora de obleas semiautomática de 12 pulgadas

    Este equipo (laminador) se utiliza principalmente para el recubrimiento de película BG de oblea de Si de 12 pulgadas. Sin rebabas ni burbujas. El tipo de oblea es oblea ficticia. Esta máquina pegadora de película semiautomática es adecuada para aplicar película a productos como obleas, semiconductores, cerámica y vidrio. Es un dispositivo utilizado para el procesamiento de recubrimientos de películas, diseñado específicamente para adherir con precisión materiales de películas delgadas a la superficie de las obleas. Combina las características de operación manual y control automático, proporcionando mayor precisión y eficiencia en la aplicación de la película mientras mantiene la conveniencia operativa.

  • Máquina desgarradora de obleas manual
    Máquina peladora de silicio con separador de película de oblea manual

    Esta máquina de corte de película se utiliza para quitar la cinta protectora de la superficie de las obleas después de procesos de adelgazamiento o grabado. El dispositivo se puede utilizar para rasgar películas en obleas de 4", 5", 6", 8" y 12".

  • Montador manual de obleas
    Máquina de montaje de película semiconductora montadora de película con marco de oblea

    Máquina de corte de película manual, adecuada para cortar película de oblea SIC de borde plano pequeño de 6 pulgadas. El cuerpo principal de la máquina está hecho de acero inoxidable y aleación de aluminio, con un rendimiento estable y un funcionamiento sencillo.

  • Máquina expansora de oblea de 8 pulgadas
    Máquina de expansión expansora de oblea semiconductora LED semiautomática de 8 pulgadas

    Expansor de oblea estándar de 8 pulgadas para chip semiconductor LED, pantalla táctil de 7 pulgadas, mediante la adopción de un sistema de control PLC importado, dispositivo de bloqueo automático de tapa abatible

Método de soldadura de perlas de luz LED UV

2021-09-24 16:54:33

Llevar LED UV NICHIA NWSU333B a modo de ejemplo, lo mismo para otras soldaduras LED UV.

Note of Ultraviolet LED Lamp Chip Soldered on PCB

Condición de soldadura por reflujo recomendada (soldadura sin plomo)

1.Este LED está diseñado para ser soldado por reflujo a una PCB. Si se suelda por inmersión o a mano, NICHIA no garantizará su fiabilidad.

2. La soldadura por reflujo no debe realizarse más de dos veces.

3.Cuando los LED se enfríen desde la temperatura máxima de reflujo, asegúrese de que el enfriamiento se realice de manera muy gradual para evitar una tensión excesiva en el LED (por ejemplo, causar grietas en las juntas de soldadura). Asegúrese de que se realice una verificación preliminar suficiente para garantizar que no haya problemas con las condiciones / proceso de soldadura por reflujo elegidos.

4.Durante la soldadura por reflujo, el calor y la atmósfera en el horno de reflujo pueden degradar las características ópticas. En particular, la soldadura por reflujo realizada con una atmósfera de aire puede tener un efecto negativo mayor sobre las características ópticas que si se usa una atmósfera de nitrógeno. NICHIA recomienda utilizar una atmósfera de reflujo de nitrógeno.

5. La reparación no debe realizarse después de que se hayan soldado los LED. Se debe confirmar de antemano si las características de los LED se dañarán o no con la reparación.

6. El disipador de calor de la matriz debe soldarse a la PCB del cliente. Si es difícil o imposible, use adhesivo de alta disipación de calor.

7.Al soldar, no aplique tensión al LED mientras esté caliente.

8.Cuando utilice una máquina de recogida y colocación, elija una boquilla adecuada para este producto.

9. El patrón de la almohadilla de soldadura anterior es una recomendación general para que los LED se monten sin problemas. Si se requiere un alto grado de precisión para la aplicación elegida (es decir, montaje de alta densidad), asegúrese de que el patrón de la almohadilla de soldadura esté optimizado.

10.Cuando se utiliza fundente, debe ser un fundente libre de halógenos. Asegúrese de que el proceso de fabricación no esté diseñado de manera que el flujo entre en contacto con los LED.

11.Asegúrese de que no haya problemas con el tipo y la cantidad de soldadura que se está utilizando.

Test UV LED Light Source After Welding

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